络合铁脱硫技术是基于络合铁原理在液相中将硫化氢直接氧化成单质硫，同时回收硫磺的硫化氢脱除工艺。在将硫化氢氧化为单质硫的过程中，催化剂中的三价铁离子被还原为二价铁离子，二价铁离子在空气的作用下再生为三价铁离子，循环使用，反应过程中生成的硫磺通过板框过滤机进行分离。

原料气中H₂S在碱性溶液中被Fe³⁺的络合物Fe³⁺(Ln)直接氧化成单质硫，本身被还原成Fe²⁺(Ln)，然后用空气氧化再生，生成Fe³⁺(Ln)，如此循环使用。

脱硫反应机理如下：

从反应机理上讲，络合铁技术是利用的铁离子和硫化氢发生的氧化还原反应，所以存在反应效率高、选择性好、反应速度快等优点，同时由于该反应是在碱性环境下发生，致使铁离子的稳定性和反应活性变得尤为重要，一旦铁离子在系统中不够稳定，一方面会造成脱硫效率下降，脱硫液表面张力减小，脱硫液发泡，冒塔，硫磺不聚集等非正常情况，另一方面会造成Fe(OH)₃、FeS铁离子沉淀，药剂损耗增大，所以络合铁技术的“根”是络合剂的适当选择和配方的稳定性。

为防止铁离子不稳定，溶液表面张力不稳定等情况发生，稳定高效的络合铁复合催化剂是络合铁能否正常运行的关键，我公司开发的以亚氨基二琥珀酸盐为主络合剂，多种表面活性剂为辅助调理剂的专利络合铁药剂，完全自主可控，不仅脱硫效率稳定高效，而且无毒无害，达到国内顶尖水平。

工艺特点：

• 适应负荷能力强；

• 工艺流程简单，运行费用低；

• 塔内分区，形成“一塔多区”；

• 阶梯式氧化，再生效果更高；

• 稳定性高，均匀的气液分布提供最佳的吸收条件；

• 采用集液混合式，硫化氢吸收更加完全。